Кращий виробник хромованого стрижня з хорошою ціною на замовлення

застосування: Хромований поршневий шток в основному використовується в гідравлічних пневматичних, інженерних машинах, автомобільному виробництві зшток поршня, пластикові машини для направляючих стовпів, пакувальні машини, друкарські машини, валики, текстильні машини, транспортні машини з віссю, лінійний рух з лінійною оптичною віссю.

I. впровадження процесу.

Theшток поршняце тверде хромування на поверхні сталевої підкладки, покритої товстим шаром хромованого покриття, і його товщина зазвичай становить від 10 до 30 мікрон, використовуючи характеристики хрому, покращують характеристики деталей, такі як твердість, зносостійкість, термостійкість і стійкість до корозії.

Особливості процесу жорсткого хромованого поршневого штока:

1) ефективність катодного струму становить 25% ~ 35%, а швидкість осадження дуже висока.

2) висока твердість (900 ~ 1200HV), рівномірна та щільна сітка тріщин, хороша стійкість до стирання; мікротріщини можуть вироблятися, а кількість мікротріщин може досягати 800-2000 шт./см (відповідно до потреби) та покращити анти- корозійна здатність.

3) хороша дисперсійна здатність ванни для покриття, рівномірна товщина покриття, нелегке утворення явища грубої пухлини пухиря, а зовнішній вигляд шару хрому яскравий і гладкий;

4) покриття має сильну міцність зчеплення з підкладкою, а попередня обробка подібна до традиційної технології, а операція легша, ніж традиційний процес;

5) вміст тривалентного хрому у ванні дозволяється бути широким, і зазвичай не потрібно припиняти електроліз для тривалентного хрому;

6) розчин для покриття не містить фтору, рідкоземельних елементів і не викликає корозії заготовки без низької потужності.

2. Потік процесу.

1).Технологічний процес гідравлічного поршневого штока.

Шатун із використанням сталі 35, технологія обробки: холоднотягнуте формування, точіння, безперервне індукційне загартування середньої частоти, циліндричне шліфування, циліндрична тонка шліфовка, циліндрична секція зсувної обробки. шліфування. Щоб покращити якість поверхні та корозійну стійкість поршневого штока, до хромування було додано процес суперфінішної обробки.

2).Процес обшивки штока поршня.

Перевірка перед покриттям – упакуйте підвісне пристосування – хімічне знежирення, електричне підйомне масло – вода – активаційне травлення – промивка водою – момент, хромування штока поршня, рециркуляційна вода – промивка водою – розвантаження підвісного пристосування – перевірка